Titan

Pe lângă aliajele obișnuite specificate de ASTM, putem oferi și aliaj de titan-tantal, aliaj de titan-niobiu, aliaj de titan-argint, aliaj de titan-tungsten și alte aliaje personalizate.

Oxidarea la temperatură înaltă a aliajelor Ti-Ta și Ti-Nb a fost studiată la concentrații ale celui de-al doilea component de la 0 la 100 % la temperaturi de 600, 800, 1000 și 1200 de grade C în aer. Se determină dependențele gradului de oxidare al aliajelor Ti-Nb și Ti-Ta de compoziție, timp și temperatură. Dopajul cu tantal și niobiu are ca rezultat creșterea rezistenței la foc a titanului, în special la 1000 și 1200 de grade C. S-a descoperit că titanul afectează considerabil gradul de oxidare al tantalului și niobiului în intervalul de temperatură de 600-1200 grade C.

Titanatul de cupru de calciu (CCTO) este un compus anorganic cu formula CaCu3Ti4O12. CCTO este un fel de material dielectric ceramic cu o constantă dielectrică gigantică și pierderi dielectrice scăzute. Are o structură derivată din structura perovskită cubică printr-o distorsiune de înclinare octaedrică, așa cum este GdFeO3.

Oxidul de calciu cupru titan (CCTO) este disponibil sub formă de pulbere pură de 99,9 (pe bază de metale) în cantități discontinue. Acest material a atras un interes considerabil datorită constantei sale dielectrice extrem de ridicate (valori din literatură raportate între 10,000 și 100,000). CCTO are o structură cubică și nu se cunosc schimbări de fază până la temperaturi foarte scăzute. Un avantaj suplimentar este că materialul nu conține plumb. Aceste caracteristici fac din CCTO o opțiune foarte atractivă pentru aplicații în microelectronică, cum ar fi condensatoare și dispozitive de memorie. Constanta dielectrică ridicată a CCTO îmbunătățește, de asemenea, posibilitatea unei miniaturizări suplimentare a componentelor. SSC folosește un proces de producție proprietar intern pentru a produce cantități în loturi de microni scăzut de puritate ridicată sau o pulbere nanostructurată.

Metalul de titan este de culoare gri-argintiu și lucios ridicat, al nouălea element al abundenței în scoarța terestră și poate fi găsit în meteoriți. Are o conductivitate electrică scăzută și un coeficient scăzut de dilatare termică. Deoarece titanul are o pasivitate mare, proprietatea sa fizică este un nivel ridicat de rezistență la coroziune la majoritatea acizilor minerali și clorurilor. Are proprietăți mecanice precum oțelul, are o temperatură ridicată de topire și este ușor. Deoarece este foarte rezistent la coroziune, se aplică la fabricarea arborilor de elice și a altor părți ale navelor care sunt expuse la apa de mare. Este non-toxic, nemagnetic și antialergenic, compatibil biologic cu țesutul și osul uman, ceea ce îl face un material ideal pentru produsele de implant medical. Titanul, împreună cu metale precum aluminiul, cromul, fierul, molibdenul, staniul, vanadiul, zincul și altele, formează diferite aliaje de proprietăți fizice, chimice, structurale și specifice de diferite durități, rezistență, tenacitate, rezistență la coroziune, oxidare și altele necesare. cerințe.

Titanul este utilizat pe scară largă ca material pentru diferite vase de reacție chimică și schimbătoare de căldură datorită rezistenței sale excelente la coroziune, dar dezavantajul său este costul ridicat. Această problemă este deosebit de importantă atunci când este utilizată ca componentă structurală. O soluție eficientă este utilizarea unei plăci compozite din oțel titan. Materialul compozit din titan și oțel obișnuit se numește material compozit din oțel titan, care are atât rezistența la coroziune a titanului, cât și rezistența plăcii de oțel obișnuite ca material structural. Este important ca și costul să fie mult redus.

Oțelul carbon placat cu titan combină materialele din titan și oțel carbon prin procesul de explozie și laminare. Placa de titan și aliaj de titan face placa metalică mai rezistentă la coroziune, abraziune, temperatură ridicată și presiune ridicată.