Ce este aliajul de ferromangan? Cum s-a format? Vino și află!

Mod de producție al aliajului de feromangan: în prezent, întreprinderile de feroaliaje folosesc în principal metoda dublă pentru a produce aliaj cu conținut scăzut de carbon. Siliciul este redus pentru a produce aliaj de siliciu ridicat cu carbon albastru în cuptorul cu minereu, iar apoi minereul de mangan este redus cu aliaj lichid de mare siliciu, astfel încât să se obțină aliajul. Metoda oală de agitare se referă la adăugarea de minereu de mangan preîncălzit, cenușă albă și aliaj lichid cu conținut ridicat de siliciu în oală de agitare, apoi agitare, folosind căldura sensibilă a încărcăturii și căldura chimică generată prin reducerea minereului de mangan pentru reacția de rafinare, astfel încât obţinerea unui aliaj de carbon scăzut şi mediu.

În unele locuri, metoda de agitare a pungilor este numită și metoda de agitare a cuptorului. Aliajul lichid cu conținut ridicat de siliciu și zgura de mangan preîncălzită sunt amestecate în oală de agitare, amestecată în oală de agitare, oală de scuturare, astfel încât reacția mno de siliciu, metoda de agitare mno a structurii echipamentului este relativ complexă, eficiența producției de oală de agitare este scăzută, echipament Structura din zgură este complexă, reziduurile de mno sunt mari, coroziunea căptușelii cuptorului cu oală este gravă, ceea ce duce la o durată de viață scurtă a oală. În general, mai puțin de 20 cuptor pentru a repara material rezistent, cost de producție ridicat.

Producția de echipamente de suflare și amestecare a fundului din aliaj include saci de oțel și dispozitive de suflare de fund instalate la fundul sacilor de oțel. Peretele interior al pungii de oțel este prevăzut cu un strat de izolație termică, iar dispozitivul de suflare inferior este conectat cu supapa cu trei căi de pornire și oprire prin conducta de transport de gaz și cele două capete de intrare ale dispozitivului de pornire cu trei căi. supapa sunt conectate respectiv cu conducta de colectare si conducta de aer.

Conducta de asamblare include conducta de azot și conducta de oxigen, iar cele trei grupuri de conducte includ supapa de întrerupere manuală, manometrul, transmițătorul de presiune, supapa de reținere și debitmetrul la ambele capete ale conductei stabilite de-a lungul direcției de transmitere a gazului. Reacția dintre materiile prime din interiorul pungii de oțel poate fi realizată prin suflare și agitare pe fund, care înlocuiește metoda tradițională a sacului de agitare din aliaj pentru a obține o eficiență mai mare a producției, a reduce consumul de energie și coroziunea căptușelii sacului de oțel. Când dispozitivul de suflare inferior este blocat sau ventilat, oxigenul conținut în aerul comprimat de înaltă presiune și aerul comprimat din conducta de aer reacționează cu zgura de oțel de înaltă temperatură pentru a arde orificiul de ventilație blocat și pentru a îmbunătăți durata de viață și rata de suflare a fundului. dispozitiv de suflare.

Dispozitivul de suflare inferioară cuprinde un material rezistent montat pe fundul unui sac de oțel. Materialul rezistent este prevăzut cu o multitudine de grupuri de conducte de suflare inferioare. Un capăt al conductei de suflare inferioară este conectat cu conducta de șunt de pe conducta de transport de gaz, iar celălalt capăt este prevăzut cu un mecanism de șunt cu gaz pentru a realiza o reacție mai eficientă în interiorul pungii de oțel și pentru a asigura producția de feroaliaj. Cel puțin patru grupuri de materiale rezistente sunt distribuite de-a lungul pungii de oțel și cel puțin două grupuri de țevi de suflare inferioare sunt stabilite pentru fiecare grup de materiale rezistente pentru a îmbunătăți viteza de amestecare și eficiența de reacție a sacului de oțel și a gazului, înlocuind sacul tradițional de agitare. metoda și economisiți energie.

Mecanismul de deviere a gazului cuprinde un tub de deviere cu conducta de suflare inferioară departe de un capăt al conductei de deviere. Tubul de ghidare este situat în partea superioară a materialului rezistent, iar partea superioară a tubului de ghidare este prevăzut cu mai multe seturi de piese bucale inferioare, ceea ce mărește zona de contact cu materiile prime din punga de oțel, atinge scopul de amestecare eficientă, și reduce costul de producție al aliajului. Mecanismul de deviere a gazului cuprinde un tub de deviere printr-o țeavă de legătură și o țeavă de suflare inferioară departe de un capăt al țevii de deviare, iar capătul de evacuare al celor două grupuri de țevi de legătură este inversat.

Tubul de ghidare este distribuit pe ambele părți ale materialului rezistent și mai multe seturi de piese bucale inferioare sunt setate în partea de sus a tubului de ghidare pentru a face reacția dintre gaz și materia primă mai rapidă și mai eficientă, pentru a reduce zona moartă și pentru a îmbunătăți. efectul de rafinare și eficiența agitației. Supapa de închidere este conectată în paralel la ambele capete ale supapei de reținere, iar supapa de închidere pneumatică este de asemenea dispusă pe cele trei seturi de țevi pentru a asigura reacția dintre gaz și materia primă de producție a aliajului.

Prin trei grupuri de setări de conducte, furnizați azot și oxigen pentru producția de aliaje, în funcție de manometru și debitmetru pentru a regla livrarea de azot și oxigen, în funcție de nevoile producției, pentru a schimba tipul de sursă de aer cu suflare inferioară, prin suflarea inferioară. dispozitiv și mecanism de șunt cu gaz, crește aria de contact dintre gaz și materii prime, înlocuiește feroaliajul tradițional, pentru a obține o eficiență mai mare a producției, reduce consumul de energie și coroziunea căptușelii ambalajului din oțel și obține un aliaj de calitate superioară. Când dispozitivul de suflare inferior este blocat sau ventilat, oxigenul conținut în aerul comprimat de înaltă presiune și aerul comprimat din conducta de aer va reacționa cu oțelul de zgură la temperatură înaltă, va fierbe orificiul de ventilație blocat și va îmbunătăți durata de viață și rata de suflare. a dispozitivului de suflare de jos.